Прогрессивное планирование и расписание

Идеальное использование

На основе современных алгоритмов технологии управления производством, Tardis Прогрессивное планирование и расписание, предлагает совершенно новый подход к управлению динамическими производственными процессами. Новый набор функций позволяет планировать производство полностью координируя его, обеспечивая тем самым оптимальное использование производственных мощностей и сотрудников. Оптимизированная синхронизация управления материальными и производственными потоками способствует существенному снижению уровня запасов, следовательно улучшению возможностей доставки и соблюдений сроков поставки продукции.

Особенности

Короткие сроки поставки и минимальный запас на складе

Во многих отраслях современной промышленности, производство характеризуется колебаниями входящих заказов и сложных производственных процессов. В то же время, требования клиентов возрастают в связи с короткими сроками поставки и соблюдением обещанных сроков. Сбои в отдельных процессах, например, вызваны отсутствием частей поставщика или из-за узких мест, быстро приводят к отставанию, которые не могут быть устранены, данные задержки по доставке могут привести к договорным штрафам. Для того, чтобы оставаться конкурентоспособными в этой динамичной среде, компании должны, в частности, увеличить скорость процесса по всей цепочке поставок. Это может быть достигнуто путем согласования производственных процессов и сокращения средних сроков поставки. Это автоматически повышает ликвидность производства, сокращает запас на складе и освобождает зарезервированный капитал. Один из способов освоения этого сценария заключается в использовании адаптивного планирования и управления производственными процессами, в которых производство автоматически компенсирует изменение условий.

Расширение системы ERP

Среднестатические системы планирования ресурсов предприятия (ERP) не могут осуществить контроль и оптимизацию сложных динамических процессов производства. Tardis Прогрессивное планирование и расписание является адаптивной системой для автоматического управления. Система берет во внимание все уровни планирования, чтобы составить и показать реальную ситуацию компании. Основными компонентами этого пакета являются компоненты контроллера на основе современных алгоритмов. Каскадные контроллеры используются на разных уровнях. Они автоматически реагируют на недостатки различных видов и настраивают всю систему ERP динамически, в соответствии с определяемыми целями, или же предоставляют предложения для лиц принимающих решения.

Автоматическое регулирование уровня запасов, среднее время выполнения заказа и ликвидность

Одним из важнейших параметров производственного процесса является накопление запасов частей поставщика. Чрезмерно высокий складские запасы используют слишком много капитала. И наоборот, дефицит материалов может быстро привести к задержке доставки. В данном модуле, эта проблема решается с помощью саморегулирующихся механизмов, используя расчет потребления и прогнозы спроса. Исходя из этих данных, используются статистические методы для определения корректирующих переменных для системы ERP и создают предложения для решения параметров планирования. Продажа и результирующие прогнозы подготовки производства определяются одновременно. Анонимная подготовка (до начала производства) закупок и производственного заказа, связанных с материально-техническим обеспечением, строго разделяются и логически учитываются. Запасы на данный момент времени, определяются динамически, используя прогнозы продаж и результирующие прогнозы потребления сырья. Система автоматически определяет фактическое время выполнения закупки и среднее время выполнения заказа в производстве. Рабочие параметры, такие как время простоя, учитываются при определении средних времен выполнения заказа на основе текущих или будущих операционных статусов производственных ресурсов.

Определение точной даты поставки

Еще одним ключевым компонентом данного модуля является определение самой ранней возможной даты поставки. Для даты поставки также существует строгий запрет на дату в прошлом. Запасы и поступления также могут быть зарезервированы для конкретных требований. Если бронирование уже существует, то дубликаты планирования предотвращаются. Для заказов с несколькими линиями порядка, которые будут поставляться в виде полной отгрузки, все линии выровнены с последней строки и все зависимые назначения сдвигаются. Если дата начала закупки или производства фиксируется, система идентифицирует все критические узлы и статусы частей, которые преставляют угрозу желаемой даты доставки. Крайне важно планировать ограниченные возможности для того, чтобы производство могло протекать без перегрузки узких блоков. Полученная структура заказа также визуализированна в комбинированном дереве и диаграмме Гантта. Это ясно показывает ситуацию в области охвата и сроках всех элементов, имеющих значение для даты поставки.

Оптимизация сети заказа, инструкции по решению критических ситуаций

Модуль прогрессивного планирования и расписания оптимизирует сети порядка с целью удовлетворения установленных сроков поставки, принимая во внимание ограниченные ресурсы и непредвиденные ошибки. Система ERP сохраняет за собой полное планирование и независимость данных, что позволяет исправить ошибки при покупке и производстве. Разрешена групповая обработка приоритетов заказов на выполнение работ, с целью удовлетворения подтвержденных встреч с клиентами или иных обстоятельствах. Приоритетность изменяет последовательность сети всего графика заказов. В результате сеть заказов визуализирует критические пути и отображаются на приборной панели модуля. Ключевым компонентом этой приборной панели является возможность отображения полных сетей порядка работы как диаграммы или диаграммы Гантта. Кроме того, лица, принимающие решения получают инструкции о том, как устранить неполадки, которые система не может контролировать автоматически.