Планирование при ограниченных ресурсах
Производство под контролем
Модуль Tardis Наглядность планирования представляет собой инструмент для детального планирования, управления заказами, реализации, мониторинга производства и производственных сроков. Также модуль может использоваться для обработки данных укрупненного планирования, перенесенные из системы ERP. Мощные математические и эвристические алгоритмы и более 15 правил планирования позволяют реализовать краткосрочное, ежеминутное детальное планирование для отдельных рабочих мест, с учетом все производственных мощностей.
Особенности
- Краткосрочное, ежеминутное детальное планирование для отдельных рабочих мест, принимая во внимание имеющиеся мощности
- Графическое планирование (диаграммы Гантта)
- Просмотр структуры и заданных в ней параметров
- Холдинг, планирование и производственные сети в режиме реального времени
- Представление хронологического положения операций, которые технологически связаны с многоступенчатыми заказоми
- Настраиваемый макет цехов, участков
- Функции планирования, такие как группировка, разделение, дублирование, для оптимизации настройки
- Подходит как для серийного, так и для комплексного производства
- Активный мониторинг событий и информации с помощью статусных функций ("светофора"), уведомления планировщика
- Моделирование: сценарии, альтернативное планирование
- Интеграция с уже существующими ERP-системами
Планирование на основе конечного потенциала
Планирование на основе конечного потенциала позволяет пользователю осуществлять ручной, полуавтоматической или полностью автоматический процесс планирования последовательности, на основе ключевых сроков планирования и управления производством. Это позволяет передать детально спланированные заказы из управления заказами в модуль сбора данных. В модуле сбора данных, фиксируются и передаются сообщения от производства, обратно к системам более высокого уровня.
Графическое календарное планирование
Все планируемые данные визуализированы в реальном времени, в графически-календарной диаграмме Гантта, а также в других представлениях. Кроме того, планировщик производства может планировать и перепланировать непосредственно с помощью метода "перетащи и брось" (drag&drop). Текущие сообщения относительно прогресса отдельных заказов, также интегрированы в данный модуль. Параллельно самому процессу планирования можно моделировать и сравнивать различные варианты альтернативного планирования. Сценарий планирования с наилучшим достижением целей, принимается во время фактической эксплуатации.
Гармония противоположных целей оптимизации (опционально)
Оптимальное распределение ресурсов зависит от целого ряда параметров. Цели могут быть зачастую противоположными, т.е. оптимизации одного параметра отрицательно влияет на один или несколько других параметров. Наша технология позволяет просматривать несколько целей оптимизации одновременно. Целевые функции отображаются с использованием ключевых показателей эффективности (КПЭ), например, использование минимального количество оборудования, короткие средние сроки поставки, минимальные время настройки, предпочтение приоритетов работы или ранних сроках поставки. Цели оптимизации взвешиваются независимо друг от друга. Это позволяет расставить приоритеты, которые должны быть приняты во внимание в процессе детального планирования производства, в зависимости от текущей ситуации. Пользователь может вручную вносить коррективы в план работы, как только завершено автоматическое планирование. Технико-экономическое обоснование, в частности, эффективность целевых показателей оптимизации, варьируется в зависимости от заданной производственной ситуации и поэтому должно быть взвешены друг с другом. Выполнение этой задачи поддерживается алгоритмами обучения. Результаты определяются с использованием различных приоритетов, ключевых индикаторов. Цель алгоритма состоит в том, чтобы определить максимально возможное достижение поставленных целей каждого КПЭ и взаимозависимостей на КПЭ. Когда желаемый приоритет одной из ключевых фигур выбран, все остальные приоритеты устанавливаются соответствующим образом. Результаты отображаются графически, в виде диаграммы Гантта.